自清洗過濾器助力新能源鋰電池生產，提高生產效率，降低生產成本，華凱專門研制開發了一款鋰電池終端配料生產中的自清洗過濾器，獲得了新能源企業的一致好評！

       新能源的核心為鋰電池漿料，鋰電池漿料存在粘稠，難濾，雜質少精度要求高，對過濾器的自動化和除渣能力要求極為嚴格，我司組織技術人員，對鋰電池漿料及制備方法，進行了著重的研究，構建實驗室，進行1：1還原客戶的工藝現場，進行了幾十次的內部測試終于開發出十幾款適合鋰電池漿料生產的過濾器，一經推出，立馬在市場上面獲得了廣大客戶的認可。 

      鋰離子電池的電極制造,正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成;負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環境等變化。在正、負極漿料中,顆粒狀活性物質的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運動,因此在鋰離子電池生產中各極片材料的漿料的混合分散至關重要,漿料分散質量的好壞,直接影響到后續鋰離子電池生產的質量及其產品的性能。

      在傳統工藝上再進行超細分散,這是因為:通過傳統混合與攪拌設備,只能夠將溶液中的大粉團打散,并均勻分布;但是,粉體形態是以微細粉團形態存于溶液之中,僅滿足了宏觀分散的加工要求。經過宏觀攪拌與分散后的漿料,在超細分散均質設備的強烈機械切割力作用下,能夠將溶液中的微細粉團或固體顆粒團聚體進一步打散和均質,得到足夠細小的固體顆粒,并均勻分布于溶液中,達到微觀超細分散均質的作用,可顯著提高漿料綜合性能。

目前傳統漿料過濾工藝是，機械過濾罐裝，存在出料小，濾網極易堵塞，需要頻繁的進行人工拆卸清理。我司研制的這款自清洗過濾器主要是存在三大優點：

1、自動化程度高，自動進料，自動過濾，自動排渣，自動監控；

2、可進行極致濃縮，定時排污，將損耗降到最低，實現最大經濟效益。

3、數字化監控，無需人工值守，可隨時切換人機控制界面。

4、可實現485通訊控制，遠程可監控。