?產(chǎn)品概述

燭式過濾器是完全密閉過濾，無泄漏任何的環(huán)境污染，濾芯采用復式梅花結(jié)構(gòu)設(shè)計（內(nèi)部不銹鋼骨架，外部濾布），并可實現(xiàn)一次性全過程自動化過濾，濾餅洗滌干燥，同時采用氣體反吹排渣，速度快.干凈，以獲得經(jīng)濟效益。

?適用范圍

精細化工.塑料.燃料.電鍍.油脂.潤滑油.陶瓷.玻璃.制藥.制糖等行業(yè).以及貴金屬.催化劑等固體回收的應用。

?工作原理

燭式過濾器在一密閉的容器里，組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過濾濾布（或其他過濾介質(zhì)），過濾時用泵將料漿送入過濾器內(nèi)，料漿中的液相穿過過濾介質(zhì)進入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在濾餅層未形成前，排出的“清液”再回到原料漿進口送至過濾器作循環(huán)過濾，直至濾餅層形成（能達到過濾要求），提供一信號控制清液不再循環(huán)，清液通過三通閥送至下道工序使用，進行正常過濾。正常過濾一段時間后，當多孔燭芯上濾餅層達到一定厚度時，提供一信號控制進料（停止），然后排凈過濾器內(nèi)的殘液，排凈后提供一信號控制反吹口（壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽）進行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時間后，停止反吹，提供一信號打開過濾器排渣口進行排渣，排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口，回到過濾前初始狀態(tài)，準備進行下一輪過濾。

?主要優(yōu)點

■用于液體的澄清時，可在料漿中直接加硅藻土、活性炭等助劑，使過濾速率更快，濾液更澄清，精

度范圍從1μm~300μm可選。

■全密閉操作，既適合于一般物料的過濾，也可用于易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污

染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過濾。

■在過濾后期，如底部殘留料漿不能排回料漿槽，這時可用泵抽出底部的殘留料漿，再返回頂部中央

的過濾機頂蓋內(nèi)，并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上，通過機內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。

■由于本機可再過濾時形成均勻的濾餅層，因而可在機內(nèi)通入洗滌液很方便地對濾餅進行洗滌。如通

過頂部噴淋的方法對濾餅進行洗滌，則可大大節(jié)省洗滌液。

■如要得到干燥濾餅，則在過濾后或洗滌過濾后在機內(nèi)通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等，使他們穿過

濾餅層，直至使濾餅達到所需的干度后再使機內(nèi)泄壓，并反吹濾餅從底部卸料。

?產(chǎn)品概述

燭式過濾器是完全密閉過濾，無泄漏任何的環(huán)境污染，濾芯采用復式梅花結(jié)構(gòu)設(shè)計（內(nèi)部不銹鋼骨架，外部濾布），并可實現(xiàn)一次性全過程自動化過濾，濾餅洗滌干燥，同時采用氣體反吹排渣，速度快.干凈，以獲得經(jīng)濟效益。

?適用范圍

精細化工.塑料.燃料.電鍍.油脂.潤滑油.陶瓷.玻璃.制藥.制糖等行業(yè).以及貴金屬.催化劑等固體回收的應用。

?工作原理

燭式過濾器在一密閉的容器里，組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過濾濾布（或其他過濾介質(zhì)），過濾時用泵將料漿送入過濾器內(nèi)，料漿中的液相穿過過濾介質(zhì)進入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在濾餅層未形成前，排出的“清液”再回到原料漿進口送至過濾器作循環(huán)過濾，直至濾餅層形成（能達到過濾要求），提供一信號控制清液不再循環(huán)，清液通過三通閥送至下道工序使用，進行正常過濾。正常過濾一段時間后，當多孔燭芯上濾餅層達到一定厚度時，提供一信號控制進料（停止），然后排凈過濾器內(nèi)的殘液，排凈后提供一信號控制反吹口（壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽）進行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時間后，停止反吹，提供一信號打開過濾器排渣口進行排渣，排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口，回到過濾前初始狀態(tài)，準備進行下一輪過濾。

?主要優(yōu)點

■用于液體的澄清時，可在料漿中直接加硅藻土、活性炭等助劑，使過濾速率更快，濾液更澄清，精

度范圍從1μm~300μm可選。

■全密閉操作，既適合于一般物料的過濾，也可用于易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污

染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過濾。

■在過濾后期，如底部殘留料漿不能排回料漿槽，這時可用泵抽出底部的殘留料漿，再返回頂部中央

的過濾機頂蓋內(nèi)，并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上，通過機內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。

■由于本機可再過濾時形成均勻的濾餅層，因而可在機內(nèi)通入洗滌液很方便地對濾餅進行洗滌。如通

過頂部噴淋的方法對濾餅進行洗滌，則可大大節(jié)省洗滌液。

■如要得到干燥濾餅，則在過濾后或洗滌過濾后在機內(nèi)通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等，使他們穿過

濾餅層，直至使濾餅達到所需的干度后再使機內(nèi)泄壓，并反吹濾餅從底部卸料。